越来越多的将车间与车间连接起来对于确保制造业成功至关重要。然而，管理工厂车间生产并实现所需信息流的好方法是一个备受争议的问题。制造执行系统(MES)的供应商经常声称，企业资源计划(ERP)软件是针对基于办公的任务(例如会计和订单输入)而设计的，因此对制造部门几乎没有价值。另一方面，ERP倡导者经常会指出这种说法的主要原因是历史性的。ERP软件已经得到了发展，如今的解决方案提供了制造商所需的功能以及与集成相关的功能，这些集成对于工厂范围内的统一生产视图和有效利用车间数据至关重要。

　　在当今竞争激烈的制造环境中，公司肯定会研究哪种技术可以帮助他们更快，更便宜，更高效地交付以满足客户的需求-问题是：这可以通过ERP系统实现还是仅需要MES提供专门的功能?

　　定义MES

　　MES也被称为车间控制系统或工厂端IT解决方案，MESA International将MES定义为动态信息系统，可推动制造操作的有效执行。

　　对于许多制造商来说，MES仍然是一个令人困惑的缩写。尽管所有系统都用于管理和监视工厂车间的在制品，但是对于每个垂直行业和产品线，软件都有很大的不同。例如，某些系统提供统计过程控制，该统计过程控制允许收集过程中的数据，而其他系统则提供可视化的预计工作量表示。通常，MES系统将允许用户指定何时订购物料，并通过高级生产计划(APS)针对组织的总生产能力计划任务，该计划可以直观表示预计的工作量，并提供某种形式的总体设备有效性(OEE)报告以衡量实时效率。MES还可以在整个生产过程中指导工人或机器。

　　MES的期望

　　总之，MES软件旨在为操作员提供支持，生产计划，族谱跟踪功能以及对生产性能的准确实时可视性。结果，这样的软件可以为组织带来以下好处：

　　减少错误(从而减少浪费和返工);

　　更容易找到问题原因;

　　减少人工录入时间;

　　缩短周期时间(从而提高产量和产量);

　　有效使用设备;

　　改进计划并简化时间表(更好地处理紧急订单并提高准时交付率);

　　缩短了订单出货时间;和

　　降低法规遵从的成本。

　　MES软件完全集中在业务的制造方面，因此其功能无法自然扩展到财务或客户关系管理等领域。例如，一个MES系统会告诉您什么时候可以装运物品，但是不会自动处理任何发票或更新客户记录。为了将车间事件与业务事件实时链接，ERP或其他类似软件可能是更好的选择。

　　ERP应用程序能否在现代制造组织中提供相同甚至更大的收益?

　　定义ERP

　　ERP软件包括一组模块，这些模块共同使企业的业务管理功能自动化。ERP通常被定义为集成的，多模块的应用程序软件包，旨在服务和支持组织中的多个业务功能。

　　尽管如今ERP被认为是大多数组织理想的工具，但传统上它主要与离散制造公司相关联，起源于材料需求计划(MRP)的扩展。如今，大多数ERP系统都涵盖了企业的所有功能。模块通常包括财务，订单处理，制造，供应链和库存管理，人力资源和客户关系管理。

　　一个真正集成的ERP系统设计为使用一个统一的数据库，从而增强了所有功能和模块之间的通信。这意味着，与传统的MES软件不同，ERP提供了企业范围的协作和实时报告功能。

　　与MES软件一样，市场上有各种各样的ERP解决方案。

　　过去，ERP系统存在的问题是，尽管它们起源于MRP，但它们为制造部门提供的功能有限。当然，今天的ERP系统与以前相比已经相去甚远。现在，许多ERP系统中的制造模块都非常先进，可以提供诸如工作成本，工具跟踪和产能计划之类的功能。不幸的是，错误的观念认为现代ERP系统仅能处理订单，库存和财务，仍然挥之不去，因此许多制造商认为，当ERP解决方案实际上是最适合他们的解决方案时，他们就需要额外的专业软件。

　　ERP的期望从其定义来看，ERP可以帮助管理整个企业的资源，从而确保更高的效率，更高的盈利能力和竞争力。总之，一个好的ERP系统可以：

　　将制造运营与整个组织联系起来;

　　减少数据输入，提高效率并减少人为错误;

　　改善客户服务;

　　提供企业范围的视图和报告，以便做出更好，更明智的决策;

　　改善内部以及与供应商和客户之间的协作;

　　提高业务运营和控制成本的可见性;和

　　提供翻译战略业务目标的实时规划和控制的有效手段。

　　MES与ERP

　　传统上，制药，化学和食品行业都是MES软件的重度用户。在这里，某些MES系统提供的附加专业功能通常是有益的，例如配方管理功能可提供有关配料重量和制造事件的时间的机器操作说明，以及统计过程控制可确保诸如温度之类的变量不要超过设定的参数，这对于药品制造商可能是必不可少的。许多MES系统还包括高级计划和调度(APS)，可生成可视化的调度板来表示机器，物料和人员的可用性以及排队的生产运行及其到期日。这意味着，例如，任何计划的维护都以可视格式突出显示。MES的可追溯性和家谱跟踪功能还可以通过为制造商提供完整的制造记录(其中包含证明流程完全成功所需的所有信息)来降低合规成本。但是，这种关注几乎只限于食品，药品和医疗设备制造商。

　　MES系统在非加工行业中的流行方式并不相同。对于从事离散，按订单生产或按订单制造的企业，ERP应用程序可以提供大量功能来管理这些类型的操作。

　　在大多数情况下，离散制造商不需要收集详细的过程中数据。 ERP系统提供的工作流计划，物料清单生成和质量分析功能已绰绰有余。这些行业的制造商需要考虑在某些情况下MES系统的附加功能是否可能被认为过大。

　　此外，当今的组织认识到，公司范围内的集成对于提高效率和获得必要的业务洞察力至关重要，以确保竞争优势并最大化利润。仅管理业务一个方面的软件应用程序会提供信息孤岛，这些信息可能导致组织分隔。 具有此类系统的企业通常缺乏他们期望获得的信息流。ERP当然可以提供这种企业范围的视图。可以说，MES的最大好处来自使用工厂车间的可视性来改善总体供应链管理和业务战略，因此，确实认为需要MES系统的公司可以选择将其与ERP系统一起运行以获得更全面的视图生产。

　　选择适合您业务的系统

　　没有标准的清单可以决定您的业务是否需要MES软件，ERP系统或两者。成功实施软件的关键是在选择哪种软件最能满足您的业务目标之前，确保定义需求和对您的业务重要的事情。

　　效率科技MES可以为用户提供一个快速反应、有弹性、精细化的制造 业环境，帮助企业减低成本、按期交货、提高产品的质量和提高服务质量。

　　效率科技MES系统，实现精益化管理，为企业打造数字化工厂。效率科技MES系统可以与ERP无缝整合，为企业随需搭建智能化工厂，承上启下，打造高效、精益、可视化车间，实现集成化车间管理，提高现场生产效率。

本文由威海软件公司半岛科技转载整理2020.08.14